兴昌电子在硅胶按键的生产过程当中，成型模具是一道非常重要的工艺，但是有时候做好的模具由于客户原因或者是生产工艺的变化，这个时候就要求对硅胶模具进行改模了，那么成型模具是如何进行改模呢？

    对于硅胶制品厂来说，模具该模式一道大工程了，因为它根据“加胶”和“减胶”涉及到烧焊、栽镶件、CNC加工、放电加工、抛光等等工艺，下面笔者分享一下成型模具改模怎么改？

    一、减胶

    1、减胶量比较少

    操作方法：在模具上烧焊，进行CNC或者放电加工

    注意点：容易在模具上留下焊疤，产品成型后表面不平整，烧焊量如果过大，造成模板的变形，对模具产生影响

    2、减胶大一点

    操作方法：模具上将需要减胶的位置弄掉，栽入钢材镶件，进行CNC或放电加工

    注意点：这样做同样会留下疤痕

    3、模板比较厚

    操作方法：先将模板降面，进行CNC或放电加工

    注意点：改模加工量很大，只能开一套新模；

    二、加胶

    扩大产品的体积、增加产品的高度、增加产品某个部位的体积等。加胶而造成的改模

    注意点：量产模具，增加产品的面积会无法改模，一套量产模具会开很多穴，每穴之间的间距已经固定，没有足够的空间来满足产品面积的增加。

    总结：

    兴昌电子硅胶制品厂在生产硅胶按键时，对其模具设计成型一定要事前考虑清楚，这样可以在后期工艺改进的时候避免改模流程，因为改模流程涉及的工艺流程很多，而且有时候一些工艺也不好掌控。这样能够有效避免硅胶制品的损失，当然如果是要根据客户要求进行改模就另当别论了。